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噴漆廢氣處理系統(tǒng)流程簡介
噴漆廢氣處理系統(tǒng)
流程簡介如下:
1、噴漆房廢氣處理方法一:過濾+吸附法
噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中,液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部分在10μm以下,若不經(jīng)過預(yù)處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。
噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入中清綠能環(huán)保(蘇州)有限公司生產(chǎn)的漆霧過濾器,漆霧過濾器內(nèi)填充中清綠能環(huán)保特制的油漆漆霧濾料,隔除95%以上的漆塵,廢氣經(jīng)過凈化后,通過加壓引風(fēng)機進入活性碳吸附塔,有機廢氣在床內(nèi)被活性炭吸附。
活性炭吸附適應(yīng)于大流量、低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
2、噴漆房廢氣處理方法二:過濾+催化燃燒法
噴漆房所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩,經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預(yù)處理設(shè)備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標(biāo)排放。
該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
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